Le support central est essentiel pour le soutien et le support de la virole dans le cas où les diamètres, à obtenir lors du roulage, sont importants. Ce support maintient le matériau stable, en évitant les variations de rayon dues au poids de la virole. Le support est entièrement hydraulique, avec un piston et deux guides qui permettent les mouvements verticaux nécessaires lors du traitement.
Le support latéral a pour fonction de supporter la virole lors du roulage, il permet également de manipuler et de guider la plaque en évitant les problèmes de poids et d’épaisseur.
Dans le cas de la tôlerie fine et au même temps avec de grands diamètres, la stabilité de la pièce représente un problème: les difficultés résident dans le maintien du rayon requis inchangé. La présence du support latéral est donc un avantage pour la stabilité et la sécurité du personnel.
Système de contrôle numérique nouveau et avancé, avec l’ajout des fonctions suivantes: possibilité de contrôler les trois axes de flexion (X, Y, Z), les supports latéraux et le support central, pression de serrage de la plaque, alimentation de l’éjecteur, table fournir via l’interface avec l’automate, archive de 300 programmes de 99 lignes chacune, interface graphique avec écran tactile. Écran de diagnostic pour vérifier le bon fonctionnement de la machine et de ses composants (fin de course, encodeur, relais d’entrée et de sortie).
Commande tactile EVO est la dernière version de notre CNC, entièrement intégré à la voiture et le résultat d’années d’expérience. Ce nouveau contrôle est efficace et capable d’une telle précision jamais connu sur une machine de roulage, grâce au système unique et innovant de boucle fermée, qui surveille la rotation et la position des rouleaux latéraux en temps réel. Il est difficile de concevoir un système de commande numérique pour rouleuse: le principal obstacle est la différence de la tolérance de la limite d’élasticité matériau qui est pliée. MG a une approche unique: créer une bibliothèque de matériaux spécifiques dans lesquels l’utilisateur peut naviguer à travailler avec le type de matériau choisi. Après un premier test, les données saisies dans la CNC seront répétées par la machine. Une fois que le type de matériau et son retour élastique sera enregistré, l’ordinateur génère automatiquement des programmes pour la formation de chaque type de virole métallique: circulaire, carrée, elliptique, triangulaire. Nous vous recommandons les commandes automatiques MG pour un volume élevé de formes cylindriques, ou pour roulage formes complexes qui ne sont pas possibles avec une machine manuelle: par exemple, roulage dans les rayons multiples et formes ovales.
Système hydraulique automatisé pour l’éjection de la virole. Une fois terminé le roulage de la plaque, après l’ouverture de la libération, l’éjecteur pousse la pièce vers l’extérieur, en la repositionnant une fois le libération c’est fermé. L’éjecteur peut être à la fois hydraulique et pneumatique selon les besoins du client.
Il représente la partie finale d’une chaîne de production. La virole qui vient d’être éjectée de la machine est acceptée dans le berceau. Dans le cas où le berceau est fixé, l’opérateur prélèvera la virole directement à partir de celui-ci. Dans le cas où la production est entièrement automatisée, le berceau peut être basculé, puis rouler la virole sur des planchers de stockage appropriés.
La grille de protection, en particulier sur les petites machines, offre une sécurité supplémentaire.
Il représente une protection à la fois pour l’opérateur, qui ne peut en aucun cas porter les mains sur les rouleaux pendant le roulage, soit vers la machine, puisqu’il empêche les pièces indésirables de gâcher la virole ou les rouleaux lors du traitement.
Une large gamme de chargeurs magnétiques et d’aspiration qui, associés à des tables de chargement carrées motorisées et complètes, permettent le mouvement automatique des tôles et évitent l’engagement inutile des ponts roulants et des équipements personnels pendant toute la durée du cycle de travail.
Le convoyeur à rouleaux peut être inséré à l’entrée du rouleuse, mais également à la sortie, pour accueillir la virole. Il peut également être motorisé ou neutre, donc travailler de manière autonome ou représenter un support pour l’opérateur, qui va insérer la plaque manuellement. Dans le cas où il est nécessaire de rouler de grands diamètres avec des épaisseurs importantes, le convoyeur à rouleaux peut également être incliné, aidant à supporter la feuille pendant la phase d’invitation.
Le dispositif de centrage est un composant hydraulique du convoyeur à rouleaux. Positionné dans la partie finale de ce dernier, il est indispensable pour l’équerrage de la tôle. En alignant parfaitement la plaque avec les rouleaux de pincement du rouleuse, il permet un traitement encore plus précis, évitant l’intervention d’un opérateur.
